精密冷拔鋼管表面質量缺陷
1外折:在冷拔鋼管外表面上呈現螺旋形的片狀折疊,其螺旋方向與穿孔時鋼旋轉方向相反, 且螺距較大,這種缺陷稱之為外折。
2.裂紋:在冷拔鋼管內外表面呈現連續或不連續的細小發狀,有的呈y形狀,其旋轉的方向 與穿孔時鋼的旋轉方向相反且螺距較大,這種缺陷稱之為裂紋。
3.離層:在冷拔鋼管內表面出現螺旋形狀或塊狀的金屬分層或破裂或凸疤,這種缺陷稱之為 離層。
4.內折:在冷拔鋼管的內表面出現螺旋形、半螺旋形,無規則分布的鋸齒狀折疊,這種缺陷 稱之為內折。
5.結疤(包括鱗層、翹皮、輾皮):在冷拔鋼管的內表面,呈現有棱角的斑疤痕,這種缺陷 稱之為結疤。
6.劃傷(拉毛):冷拔鋼管內外表面,呈現直線形有規律分布的溝痕,這種缺陷稱之為劃傷 (拉毛)。
7.軋折:沿管壁縱向局部或通長呈現外凹里凸的皺折,外表面呈條狀凹陷,這種缺陷稱 之為軋折。
8.矯凹(矯印):在冷拔鋼管表面,呈現螺旋形凹陷,這種缺陷稱之為矯凹(矯直印),又稱 螺紋(矯直傾角)。
9.毛刺:冷拔鋼管端部圓周方向出現整圈或局部的殘留的鋸齒狀薄片,這種缺陷稱之為毛刺。
10.壁厚不均:冷拔鋼管存在橫截面及縱向厚度不等的現象,這種缺陷稱之為壁厚不均。
11.抖紋(又稱波紋、竹節形、環狀):在冷拔鋼管內外表面上,沿橫向呈高低不平的整圈或 半圓波形的環痕,有連續的,也有斷續的,有的僅在表面,這種缺陷稱之為抖紋(又稱波紋、竹節形、環狀)。
12.凹坑(包括壓痕):在冷拔鋼管表面呈現面積不一的局部凹陷,有的呈周期性,也有的無 規律。缺陷表面有破傷為凹坑,表面無破傷為壓痕。
13.麻點(又稱麻面):在冷拔鋼管表面成片的點狀的細小凹陷,這種缺陷稱之為麻點。
14.直道:在冷拔鋼管的內外表面呈現具有一定寬度和深度的直線形劃痕,分布在冷拔鋼管的全 長或局部,這種缺陷稱之為直道。
2.裂紋:在冷拔鋼管內外表面呈現連續或不連續的細小發狀,有的呈y形狀,其旋轉的方向 與穿孔時鋼的旋轉方向相反且螺距較大,這種缺陷稱之為裂紋。
3.離層:在冷拔鋼管內表面出現螺旋形狀或塊狀的金屬分層或破裂或凸疤,這種缺陷稱之為 離層。
4.內折:在冷拔鋼管的內表面出現螺旋形、半螺旋形,無規則分布的鋸齒狀折疊,這種缺陷 稱之為內折。
5.結疤(包括鱗層、翹皮、輾皮):在冷拔鋼管的內表面,呈現有棱角的斑疤痕,這種缺陷 稱之為結疤。
6.劃傷(拉毛):冷拔鋼管內外表面,呈現直線形有規律分布的溝痕,這種缺陷稱之為劃傷 (拉毛)。
7.軋折:沿管壁縱向局部或通長呈現外凹里凸的皺折,外表面呈條狀凹陷,這種缺陷稱 之為軋折。
8.矯凹(矯印):在冷拔鋼管表面,呈現螺旋形凹陷,這種缺陷稱之為矯凹(矯直印),又稱 螺紋(矯直傾角)。
9.毛刺:冷拔鋼管端部圓周方向出現整圈或局部的殘留的鋸齒狀薄片,這種缺陷稱之為毛刺。
10.壁厚不均:冷拔鋼管存在橫截面及縱向厚度不等的現象,這種缺陷稱之為壁厚不均。
11.抖紋(又稱波紋、竹節形、環狀):在冷拔鋼管內外表面上,沿橫向呈高低不平的整圈或 半圓波形的環痕,有連續的,也有斷續的,有的僅在表面,這種缺陷稱之為抖紋(又稱波紋、竹節形、環狀)。
12.凹坑(包括壓痕):在冷拔鋼管表面呈現面積不一的局部凹陷,有的呈周期性,也有的無 規律。缺陷表面有破傷為凹坑,表面無破傷為壓痕。
13.麻點(又稱麻面):在冷拔鋼管表面成片的點狀的細小凹陷,這種缺陷稱之為麻點。
14.直道:在冷拔鋼管的內外表面呈現具有一定寬度和深度的直線形劃痕,分布在冷拔鋼管的全 長或局部,這種缺陷稱之為直道。
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